垂直螺旋格栅机

 螺旋型格栅机采用圆孔板式鼓型过滤网或栅条型过滤网，配备螺旋提料的格栅，亦称为渣水分离器，通过带毛刷的清理过滤网，将截留在滤网内侧的渣物输送至出渣口处，辅助冲洗水和毛刷将渣物对过滤网筒进行清理。

二、设备型号表示及工作原理：

1、工作原理：

渣水分离器，一般安装在箱体或沟渠中，污水中的悬浮物被截留在网筒的内侧，通过螺旋推动向上挤压，顶部设置压榨段，可以将湿渣压干，干渣排至垃圾箱。过滤网通过耐磨毛刷清理干净，配合冲洗水对物料、螺旋、筛网进行清理。过滤后的清水排至污水管网或指定位置。

2、主要性能指标：

转    速：6转/分--10转/分

处 理 量：Q=5--70立方米/时

安装倾角：30~35度

标准型号及主要技术参数（其余规格根据业主需求定制）：

三、安装、调试：

1、 在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的出料高度设置完毕，用户安装时用膨胀螺栓固定。

2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间，以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、耐磨毛刷等。

3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000，倾斜安装的安装角度误差为±1度。

4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落，并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。

5、开机前检查减速机油位是否正常，第一次使用300小时后更换一次润滑油，连续运行超过16小时的设备，以后每2500小时更换一次，每班运行8小时的设备可延长至4000小时。

6、通电试机时，应先点动，确认无部件磨擦后，才能进入正常试运转。

7、开机试运转时间过长，应使用一些适当的润滑（如肥皂溶液）以减轻震动、降低噪声，检查，在衬套和螺旋体之间有无不正常磨损，严禁在无物料和无润滑措施情况下，空车转动螺旋体，否则会严重破坏毛刷。

四、使用和维护保养：

1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。

2、设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。

3、每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，适当加注轴承润滑脂，密封有无泄漏。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。

每个月打开顶盖，检查螺旋体和毛刷的磨损情况检查所有紧固连接处的紧固情况。

每年检查毛刷磨损情况，根据需要更换。

4、物料堵塞螺旋停机后应查明原因，排除故障后才能重新开机。

5、停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块（特别是气温较高时）。在冬季时气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。

五、可选设备备件、易损件表：